Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Качество и функциональность кровельных материалов во многом определяет срок службы всего здания. Это и не удивительно – ведь именно на крышу ложится основная задача защиты перекрытий от неблагоприятных внешних природных факторов. За счет хороших эксплуатационных характеристик на протяжении десятков лет большим спросом пользуется рулонная кровля.

Особенности

Мягкая рулонная крыша оборудуется на кровле с углом наклона, не превышающем 30 градусов. При этом число скатов на ней принципиального значения не имеет.

Конструкции используются как для ремонта таких крыш, в этом случае даже не всегда требуется удаление старых покрытий, так и для оборудования новых.

Рулонная кровля пользуется неизменной популярностью на протяжении многих лет благодаря своим исключительно высоким эксплуатационным характеристикам и долговечности – такое покрытие служит более 25 лет при условии его правильного монтажа.

Покрытие производится в соответствии с ГОСТ 30547-97, который определяет основные требования к рулонным кровельным материалам.

Широкое применение рулонные изделия нашли при обустройстве дачных домов и хозпостроек. Ими повсеместно покрывают террасы, беседки, летние кухни и сараи. Некоторые даже используют их для обустройства кровли дачного домика.

Плюсы и минусы

Крыши, оборудованные с использованием рулонных материалов, имеют относительно низкую себестоимость, поскольку цены на них на порядок ниже, чем на альтернативные типы отделки.

Материал имеет немало достоинств, основным из которых можно назвать легкость – это существенно облегчает транспортировку и непосредственно монтаж. За счет малого веса все работы можно выполнять самостоятельно без приглашения помощников, а значит, и стоимость монтажа сокращается.

Ну и кроме того, крепление материала производится довольно быстро. При беспрерывной работе минимальный объем работ в день составляет 30-40 кв. м крыши.

Немаловажен тот факт, что рулонные материалы отлично поглощают шум , создавая идеальную звукоизоляцию в жилом помещении. Это означает, что жильцам не будет мешать звук дождя или града, а значит, уровень комфорта будет существенно расти.

Все материалы этого типа еще на стадии производства пропитаны специальными антипиренами, которые повышают огнестойкость рулонного покрытия – такая кровля негорючая, материал не самовозгорается и даже на некоторое время сдерживает распространение пламени.

Рулонные кровли не нуждаются в регулярном обслуживании, единожды покрыв крышу, можно на несколько лет попросту «забыть» о ней.

Ну и, конечно, изоляция от влаги. Это тот параметр, который во многом определяет эффективность всего кровельного пирога. Материал не впитывает воду и не пропускает ее внутрь, а значит, способствует сохранению деревянных перекрытий в работоспособном состоянии и участвует в формировании благоприятного микроклимата в помещении.

Что немаловажно – рулонные изделия выдерживают перепады температур , не теряют своих потребительских свойств ни в морозы, ни в летний зной. Под воздействием жары материал не выделяет вредных и токсических веществ, являясь безопасным для жизни и здоровья обитателей дома.

Это обусловило долгий срок службы материала – рулонная крыша потребует обновления лишь спустя 15-20 лет.

Справедливости ради отметим, что материал несовершенен и имеет свои недостатки. Все они вытекают из грамотности проведения монтажных работ и эксплуатации покрытия.

Иногда происходит нарушение целостности гидроизоляционного слоя вследствие механических повреждений , в результате формируются трещины, и вода начинает протекать. При этом локализовать подобную протечку довольно трудно.

Еще один минус материала – необходимость создания дополнительного слоя пароизоляции, в противном случае вода начнет скапливаться в утеплителе, на потолке появляются пятна, а сама кровля начинает разрушаться.

Виды

Кровельные рулонные материалы бывают нескольких основных типов.

Безосновные

Это изделия, произведенные из продуктов переработки резины (изол), а также битума (бризол) либо бутил-кучука (гидробутил). Такое покрытие получается в результате прокатки предварительно измельченного сырья сквозь специальные валки, которые и формируют непосредственно лист. Как правило, толщина изделия составляет 2 мм.

Такие покрытия применяют для гидроизоляции в самом низу кровельного пирога.

На базе кровельного картона

Сырье пропитывается битумом и сверху покрывается минеральной присыпкой. Несомненным преимуществом подобного покрытия считается его низкая цена, впрочем, и эксплуатационные характеристики невысоки. Рубероид плохо переносит резкие колебания температур, начинает крошиться при t -15 и +50 градусов – это существенно сокращает область его применения.

В наши дни подобный материал почти не используют даже для покрытия хозпостроек, если только они не временные.

Покрытия из стекловолокна

Плотный, но неэластичный материал. При возникновении движения кровли сохраняется вероятность отрыва полотна от основы. Впрочем, рвется он в довольно редких ситуациях. Чаще всего из стеклоткани оборудуют вспомогательные, подкладочные изделия.

Из полиэстера

Недостаток один – высокая цена, именно поэтому из такого типа покрытий выполняют верхние слои кровли, а в нижней части пирога используют другие, более дешевые материалы.

Ниже мы остановимся подробнее на параметрах каждого из этих типов рулонных материалов.

Состав

Основой для современных типов кровельных материалов чаще всего выступают полиэстер, стеклохолст, стеклоткань.

Самой практичной основой считается полиэстер. Он представляет собой синтетическое покрытие, которое производится из полимерного полотна. Материал способен выдержать растяжение на 50%, а усилие на разрыв равно 35 кгс/см.

Стеклоткань и стеклохолст производят из тонких нитей стекловолокна, переплетенных между собой. Обычно для формирования полотна используют ткани двух видов: гладких и каркасных. Гладкие получаются в результате кручения нитей и покрытия замасливателем. Их основное достоинства – низкая стоимость, при этом покрытие может деформироваться на этапе хранения и транспортировки.

Каркасные полотна делают из элементов, которые обработаны нитью из стекла. Подобная основа не усаживается и не заламывается, именно она служит основой для современных и практичных кровельных покрытий.

Основа рулонного материала с обеих сторон обрабатывается специальным вяжущим составом, чаще всего используют:

• битум;
• деготь;
• стеклоизол (резиново-битумный состав);
• резиново-полимерный раствор;
• полимерный.

Наиболее высокие эксплуатационные характеристики показывают резиново-битумные. а также полимерно-битумные растворы, некоторые их разновидности переносят заморозки до -40 градусов, а другие выдерживают жару до +150 градусов.

Специально для южных регионов с повышенными температурами создаются рулонные покрытия на базе фольги – это фольгоизол. При этом с внутренней стороны на фольгированную поверхность наносят битумно-резиновое вяжущее, благодаря отражающим свойствам фольги средняя температура кровли будет существенно ниже – как минимум на 20 градусов. При этом верхняя поверхность может покрываться термостойкими эмалями.

Немного иная структура у безосновных кровельных материалов. Они в своем составе уже содержат особое основание, которое позволяет монтировать кровлю без обустройства каркаса.

В зависимости от основного компонента в составе материала выделяют:

• изоловое покрытие;
• близоловое покрытие;
• пленочные материалы.

Для производства изола используется резина, пошедшая на утиль. Ее вулканизируют с битумом и вводят специальные асбестовые компоненты (чаще всего в этой роли выступают асбестовые волокна и специальные добавки). Изоловое покрытие не теряет своих свойств при температурах от -35 до +100 градусов, характеризуется высокой гидроизоляционной способностью и паронепроницаемостью. Материал устойчив к гниению, не ломается и не деформируется со временем.

Бризоловые материалы основаны на использовании резиновых и битумных соединений: 55% приходится на битум, 30-35% – резиновые компоненты, 13% – асбест и менее 6% приходится на долю пластификаторов. Бризол часто используется в качестве финишного покрытия, так как удерживает не только воду, но и газы, является стойким и прочным покрытием, резистентным к воздействию кислотно-щелочных растворов.

Материалы безосновного типа включают также всевозможные пленочные покрытия. Они характеризуются влагостойкостью, легкостью и простотой укладки. Да и цена на этот материал гораздо ниже, чем у всех остальных покрытий.

Различают несколько типов кровельных рулонных материалов.

• Рубероидное покрытие – его устройство базируется на рулонной основе. Среди плюсов отмечают легкость и простоту монтажа, однако и срок его использования также низкий. Именно это является основным недостатком рубероида, который привел к повсеместному отказу от его использования.
• Рубемаст – еще один вариант направляемой кровли. В общих чертах он схож с рубероидом, однако имеет особую защитную пленку, которая препятствует склеиванию слоев между собой и создает механизм защиты лицевой стороны кровли от механических повреждений всех типов. Впрочем, и это покрытие отличается небольшим сроком эксплуатации.

• Стеклорубероид – основан на применении стекловолокна и полиэстера. Его прочность довольно высока в сравнении с картонными материалами, пропитанными битумом, за счет этого увеличивается стойкость полотна к механическим повреждениям и срок использования покрытия.
• Мембранные материалы – это последнее слово в кровельных технологиях. К достоинствам мембран относят долговечность и резистентность к любым атмосферным факторам. Приятным бонусом является тот факт, что для монтажа мембраны не требуется профессиональное оборудование. Единственный минус таких изделия – довольно высокая стоимость.

Устройство

Крыши, оборудованные рулонной кровлей, широко распространены в современном мире. В гражданском строительстве на их долю приходится до 60% всех площадей, а в промышленном – до 90%.

Вне зависимости от типа зданий, есть ряд принципов, которые необходимо иметь в виду при обустройстве подобной кровли.

• Количество слоев кровельного материала напрямую зависит от угла наклона крыши. Если угол наклона более 15 градусов – то требуется уложить как минимум 2 слоя покрытия. Если крыша скатная под углом от 5 до 15 градусов, то покрытие наносят в три слоя.

При небольшом уклоне менее 5% понадобится не менее 4 слоев.

При обустройстве кровли с углом менее 2,5% стоит отдать предпочтение специальным биостойким изделиям – гидростеклоизолу и филизолу.

Однослойная кровля не обустраивается.

• При уклоне ската менее 15% листы раскатывают снизу вверх и переводят на противоположный полотна на 10-15 см. При большем угле наклона – в обратном направлении с переводом материала на 20-25 см.
• Если материал крепится с использованием битумной мастики, то рулонное покрытие предварительно следует очистить от насыпки.
• Рубероид и другие битумные изделия клеят на битумные мастики, толь – на дегтевые.
• Материалы покровного типа монтируют и на горячих, и на холодных составах, а беспокровные – исключительно на горячих.

Отдельно остановимся на клеящих мастиках и способе их приготовления.

Для производства горячего состава берут битум и плавят до степени кипения до тех пор, пока вспенивания не прекратятся, затем в состав вводят необходимые наполнители, как правило, это асбест и пушонка (до 10% от общего объема раствора).

Холодную смесь готовят немного иначе: в расплавленный битум вводят солярку и в бочке доставляют к месту проведения крышных работ.

Монтаж и ремонт

Перед проведением кровельных работ следует очистить старое покрытие или основание от грязи и пыли, после чего на него наносят слой мастики, при этом используют щетки и гребни, а также насосы с форсунками-распылителями.

Различные слои рулонного пирога крепят послойным либо ступенчатым методом – это зависит от условий, в которых проводится монтаж. Если уклон ската составляет более 15%, а также на кровлях небольшого размера все работы могут проводиться ручным способом.

Если же кровли более крутые, либо обрабатываемая площадь велика, необходимо использовать профессиональные наклеечные машины. Они эффективно наносят мастику, а также укладывают и в завершение прикатывают все рабочие рулонные материалы, крепко фиксируют кромки. Использование профессиональной техники дает возможность повысить общий КПД труда и сократить расход мастики.

Технология монтажа кровельных рулонных покрытий постоянно совершенствуется. Очень популярна укладка наплавляемого рубероида, на который уже в фабричных условиях была нанесена мастика. Для укладки таких материалов используют горелки, под действием которых самоклеящаяся поверхность разогревается и укладывается на поверхность.

Если в качестве базового материала используется битумно-кукерсольное покрытие , то технология монтажа немного иная. При помощи распылителя или самотеком на основание наносят растворитель, под воздействием которого нижние слои покрытия преобразуются в мастику, которая эффективно склеивает полотна между собой.

Вне зависимости от используемой технологии, после укладки кровлю необходимо основательно прикатать.

При беспрерывных работах один человек может за день уложить до 50 кв. м кровли. Однако работы будут быстрее, если использовать 1-2 помощников, которые могли бы готовить и разглаживать материал, а затем подавать его наверх для крепления.

В случае с плоскими кровлями, угол наклона в которых менее 10% , рулонный ковер дополнительно покрывают защитным слоем из минеральных посыпок, как правило, используется известняк или гравий.

Во время эксплуатации кровли может понадобиться ее ремонт: это происходит, когда под воздействием неблагоприятных атмосферных факторов или вследствие механических повреждений нарушается целостность кровли.

Нередко на месте стыков полотен появляются трещины, для их устранения не требуется разборка кровли , исправить ситуацию можно с помощью самоклеящихся пленок, которые созданы специально для починки кровельных материалов. Технология работы при этом проста: сначала необходимо зачистить место деформации и саму трещину, залить в нее грунтовку, которая идет в комплекте с лентой, и спустя 1-2 часа закрепить саму ленту.

Учтите, что даже если на кровле образовалась небольшая трещина, проклеить необходимо весь стык.

Если на кровле появились лишайники, то необходимо обработать ее составами с фунгицидами, они используются как антисептики и препятствуют размножению ненужной флоры.

Если на поверхности появилось вздутие, то следует просто проколоть его, дождаться, пока мастика вытечет и прикатать, а потом зафиксировать заплатку.

Чтобы крыша после ремонта сохранила свой привлекательный внешний вид, можно покрыть ее краской со светоотражающим эффектом либо присыпать мелкой галькой.

Очевидно, что монтаж рулонной кровли вполне может проводиться самостоятельно без привлечения профессионалов. Тем не менее работы требуют аккуратности и значительных затрат времени.

Если все необходимые этапы в процессе монтажа кровли выполнены в правильной последовательности , внимательно и исключительно кропотливо, то эффективная, прочная и надежная крыша будет радовать вас в ближайшие 15-20 лет.

Уделите особое внимание качественному обустройству кровли, ведь именно от ее функциональности зависит прочность всего дома и поддержание здорового микроклимата, благоприятного для взрослых и детей.

Чтобы вам не пришлось ремонтировать кровлю, есть несколько рекомендаций по эксплуатации рулонного покрытия.

1. По завершении монтажных работ на крыше не должно оставаться остатков стройматериалов. Любой мусор постепенно утапливается в мягкий материал и разрушает его.
2. Прогулки по крыше лучше перенести в другое место, даже в самый жаркий день не стоит ходить по крыше, это может нарушить равномерность слоя присыпки, а значит, ухудшить прочность материала и устойчивость перед внешними неблагоприятными факторами. Если же вы заметили подобные «лысины», то необходимо восстановить слой присыпки при помощи камешков мелкой фракции.
3. Осенью, когда листья на деревьях начинают опадать, необходимо уделить особое внимание состоянию водостока, в противном случае воронки могут засориться и существенно сократить срок службы всей системы водоотведения.
4. Снег и наледь ни в коем случае нельзя чистить металлическими лопатами, так как он нарушает верхний слой кровли даже при очень осторожном обращении. Да и саму чистку имеет смысл затевать только в том случае, когда снежный наст превышает допустимую на кровлю нагрузку.

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день.
Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П - пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.
Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель . В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед

С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения . В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.

Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.
Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость . При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум. Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.

Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов.

Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.
Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны

Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра. Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года .
Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.
При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео

29.08.2018

Современные рулонные кровельные материалы - один из наиболее популярных вариантов устройства крыш в строительстве как малоэтажных частных домов, гаражей, подсобных построек, так и объектов городской, промышленной, коммерческой застройки, уклон кровли которых составляет от 0 (плоская кровля) до 30%. Сочетая надежность, долговечность, простоту работы и доступные цены, кровля из рулонных кровельных материалов высоко ценится как профессиональными строителями кровельщиками, так и непрофессионалами, самостоятельно занимающимися устройством или ремонтом крыши собственного дома или гаража.

Высокая потребность в надежных и долговечных, при этом недорогих и простых в работе кровельных покрытий различного назначения привела к активному развитию данной сферы, и ассортимент, в котором представлены на рынке рулонные кровельные материалы, достаточно широк. Впрочем, благодаря единым стандартам маркировки, разобраться в их видах и характеристиках может даже непрофессионал.

Виды рулонных кровель

Наиболее широкая классификация рулонных покрытий охватывает все виды, объединенные формой выпуска (рулоны), а также назначением (для плоских, малоуклонных кровель):

• битумные;
• полимерные мембраны.

Наиболее распространенными и популярными в современном строительстве являютсябитумные рулонные кровельные материалы с основой из полиэстера или стеклоткани. Они доступны по цене, не требуют специальной подготовки и сложного оборудования в работе, надежны. долговечны. Различные виды рулонных кровельных материалов для крыши предназначены для различных слоев кровельного пирога, могут отличаться толщиной, видом основы и защитного слоя. Все характеристики отражены в маркировке, чтопозволяет легко подобрать их в соответствии с любыми запросами.

Маркировка и характеристики рулонных кровельных материалов

Каждый рулон производимых и реализуемых на территории России мягких кровельных покрытий несет определенную маркировку, в которой указаны: вид основы; вид покрытия сверху и снизу, характеризующие область применения; масса 1 кв.м материала (не во всех случаях) и другие особенности. Маркировка и характеристики рулонных кровельных материалов позволяют легко подобрать покрытие, оптимальное для каждого конкретного случая. Код из букв и цифр несет всю необходимую информацию.

Первая буква обозначает тип применяемой основы:

• Х - стеклохолст, отличается достаточно неплотной структурой, покрытия на его основе отличаются более низкими прочностными характеристиками и минимальной ценой;
• Т - каркасная стеклоткань, очень плотная основа, обеспечивающая высокую прочность покрытия;
• Э - полиэфирное полотно или полиэстер, более устойчивый к растяжению (нити выдерживают растяжение до 50%), обеспечивающий эластичность покрытия, высокое удлинение до разрыва, что особенно важно при работе с новыми зданиями, где возможна деформация и усадка конструкций;

Вторая буква маркировки несет информацию о покрытии сверху. Как правило, это:

• «К» - крупнозернистая посыпка, обеспечивает хорошую защиту от UV-излучения, механических воздействий, может быть окрашена в разные цвета (также обозначает, что это кровельный материал);
• «П» - пленка, предотвращает слипание материала в рулоне. Материалы с такой маркировкой применяют в качестве подкладочного слоя кровельного ковра или гидроизоляции.

Третья буква маркировки несет информацию о покрытии снизу. Как правило, это обозначение типа покрытия, защищающего рулоны от слипания:

• «П» - пленка;
• «М» - мелкозернистая посыпка;
• «С» - каолиновая суспензия.

Существует и еще ряд буквенных обозначений, встречающихся намного реже, которые характеризуют специфические особенности конкретного материала.

Толщина рулонных кровельных материалов указывается крайне редко. В основном производители указывают массу материала на 1 кв.м. полотна. В маркировке она отражена цифрой, которая ставится после трехбуквенного кода.

Какой выбрать кровельный рулонный материал?

Выбор того или иного вида покрытия зависит от множества факторов - таких как бюджет строительства, желательный срок службы кровли (понятно, что выбор материала дляустройства кровли жилого дома, гаража и временной бытовки будет очень различаться), и вопрос какой выбрать кровельный рулонный материал для каждого объекта решается индивидуально.

Лучшие материалы премиум класса такие, как «Филизол», обеспечивают надежную защиту на срок до 25-30 лет. Более скромный срок службы у класса стандарт - таких, как «Филигиз» - однако при сроке службы до 15 лет они прекрасно подходят для перекрытия гаража, хозпостроек и других объектов, особенно если учесть более, чем двукратную разницу в стоимости рулона. Золотой серединой можно считать бизнес класс покрытий - «Филикров» со сроком службы до 20 лет и достаточно бюджетной стоимостью.

При выборе рулонных материалов для различных слоев кровельного ковра необходимо учитывать их сочетаемость. Так в одной кровле можно сочетать рулонные покрытия с различными основами, но, к примеру, сочетание полиэфирного волокна со стеклотканью или стеклохолстом не позволит в полной мере использовать такие преимущества полиэстера, как высокое удлинение до разрыва. Идеальным вариантом считается использование слоев с одинаковой основой - в этом случае усилие на разрыв, которое может выдержать покрытие, увеличивается почти в 2 раза. При этом выбор основы снедостаточной прочностью на разрыв может привести к возникновению трещин и ухудшению надежности покрытия при малейших деформациях основания (усадка, трещины в стяжке и т. д.)

Выбирая покрытие для будущей крыши, стоит обратить внимание на способ его укладки. Наиболее распространены на рынке наплавляемые рулонные материалы - для их монтажа требуется газовая горелка, которой расплавляется нижний легкоплавкий слой полотна и нагревается верхняя поверхность нижележащего слоя, за счет чего происходит взаимопроникновение битумно-полимерного (или битумного) слоя с достижением прочного соединения. Не рекомендуется сочетать битумно-полимерные вяжущие с АПП- и СБС-модификаторами - разные температуры плавления не позволят им достигать взаимопроникновения, которое необходимо для надежного соединения слоев, и могут возникать расслоения.

Наплавляемые материалы не подходят для укладки на горючие основания (деревянные, OSB и другие) из-за использования при монтаже открытого огня. В этом случаелучше обратить внимание на самоклеящиеся рулонные покрытия - они не требуют дополнительного нагрева, нижний клеящий слой просто освобождается от защитной пленки, а для надежного приклеивания им достаточно естественного тепла от воздействия солнечного излучения.

Особое внимание необходимо уделить выбору верхнего слоя - именно он несет максимальную нагрузку защиты от воздействия негативных внешних факторов, таких, как солнечное излучение, механические воздействия, больше подвержен старению. Здесь нужно использовать лучший материал с наибольшей долговечностью (такой, как «Филизол»). Его можно сочетать с бюджетными бизнес или стандарт классами в нижних слоях кровельного пирога.

Технология укладки

Устройство кровли из рулонных материалов представляет собой многослойный «пирог», количество компонентов которого варьируется от 1-2 для скатных крыш с уклоном более 15ºдо 4 (3 подкладочных и 1 кровельных) на плоских и малоуклонных кровлях с уклоном < 15º.

Перед устройством кровли основание очищается и обрабатывается специальной мастикой, обеспечивающей сцепление нижнего полотна с основанием, после этого укладываются слои рулонной кровли, в одном направлении, с нахлестом не менее 100 мм в боковой, 150 мм в торцевой части листов, нахлест на конек не менее 300-400 мм. Разметка и расчет количества материала при покупке делается с учетом нахлестов. Рассчитывать количество легко благодаря стандартному размеру полотна в рулоне - 1м. в ширину, 10м в длину. Направление укладки зависит от угла наклона скатов - до 15º материал укладывается параллельно коньку, при большем угле - перпендикулярно. Стыки дополнительно обрабатываются мастикой.

При необходимости текущего ремонта мягкой кровли место повреждения тщательно очищается от загрязнений, покрытие в месте повреждения размягчается строительным феном, после чего на него устанавливается заплатка. При устранении вздутий место вздутия крестообразно надрезается, покрытие размягчается при помощи строительного фена и очищается. Место вздутия заливается расплавленным битумом, после чего устанавливается заплатка, большая, чем место повреждения.Рулонная кровля - оптимальный выбор для профессионалов, а также частных строителей.

Устройство кровли - ответственный момент при строительстве загородного дома. От качества выполнения этой операции зависит комфортность проживания в нём или возможность использования строения по его назначению. Ошибки при устройстве кровли чреваты значительными финансовыми потерями.

Рулонные кровельные материалы - что это такое

При постройке загородного дома одной из основных задач является создание красивой и прочной кровли. Сделать крышу привлекательной эстетически можно, используя рулонные кровельные материалы. Как показывает практика, ими проще всего пользоваться, а правильно устроенная крыша способна работать до 25 лет. Упрощается и ремонт такой кровли, при котором необязательно демонтировать старое покрытие, а достаточно установить заплатки в местах протечек.

Рулонные кровельные материалы находят широкое применение для крыш с углом наклона ската 10–30 градусов. Такое покрытие удобно как для односкатных кровель, так и для покрытий сложной формы. Рулонное покрытие прекрасно приживается и на маленьких загородных домиках, и на презентабельных коттеджах.

Фотогалерея: рулонные кровли

Современные рулонные материалы красиво смотрятся и надёжно защищают крышу от протечек Некоторые наплавляемые материалы с виду напоминают черепицу Перед укладкой рулонных материалов кровлю нужно утеплить Рулонные материалы на основе стеклохолста можно использовать в большинстве климатических зон нашей страны, кроме самых холодных

Какие бывают виды рулонных кровельных материалов

Мягкие кровельные материалы в виде рулонов широко представлены на рынке стройматериалов, и их ассортимент продолжает расширяться. При этом они обладают разнообразными техническими характеристиками.

По способу применения рулонные покрытия можно условно разделить на следующие категории:

Качественные показатели рулонных кровельных материалов регламентируются по ГОСТ 30547–97, оговаривающему все технические характеристики этих изделий.

Классификация по виду основы выглядит следующим образом:

1. По типу используемого при производстве полотнища - с основой или безосновные.
2. По типам используемых основ, которые могут быть асбестовыми, стекловолоконными, картонными и полимерными.
3. По видам наружного покрытия рулонные материалы делятся на полимерные, битумные или полимерно-битумные.
4. По составу защитного покрытия они могут быть фольгированными, с плёночным покрытием или с присыпкой.

Самыми первыми представителями класса рулонных покрытий являются рубероид и рубемаст. Они давно используются для устройства кровель и по сей день являются актуальными. Причинами популярности являются их невысокая стоимость и вполне приемлемая долговечность.

Рубемаст является усовершенствованным вариантом рубероида и имеет срок службы до 15 лет за счёт применения специальных добавок и пластификаторов

О преимуществах и недостатках рулонных материалов

Для полной оценки возможности использования рулонных материалов для кровли нужно рассмотреть основные положительные свойства этого класса покрытий:

К отрицательным сторонам можно отнести:

Характеристики некоторых материалов

Среди всего изобилия представленных на рынке рулонных материалов можно выделить несколько групп.

Материалы на битумах и битумно-полимерных смесях

Это, как правило, наплавляемые изделия, основой которых являются стеклоткани или нетканое стеклополотно. При использовании эластичных полиэфирных основ получают материал с относительным удлинением 16–30% от первоначального размера. К таким изделиям относятся:

• изоэласт;
• изопласт;
• бикропласт;
• бикроэласт;
• днепрофлекс;
• филизол и многие другие.

Разрывное усилие для таких материалов при растяжении составляет 30–60 кг. Ограничивающим параметром для российских условий может быть хрупкость при температурах от 25 градусов мороза.

Одним из лучших материалов для гидроизоляции крыши является покрытие техноэласт, разработанное российской компанией «Технониколь». Его характерной особенностью является высокая гидрофобность покрытия в местах стыков полотен. Для этого была разработана технология диффузионной сварки. При её использовании разрозненные полотна превращаются в сплошное покрытие. При производстве техноэласта применяются не только полимерно-битумные составы, но и искусственный каучук, что позволяет получить более высокие прочностные характеристики.

Этот материал можно использовать в большинстве климатических зон. Он также отличается повышенными гидроизоляционными свойствами, что обусловлено использованием лицевой и изнаночной полимерной плёнки. Её толщина может составлять до четырёх миллиметров. Масса квадратного метра материала составляет 4,9 кг. Разрывное усилие по длине составляет 60 кг, по ширине - 40 кг.

Техноэласт, как и многие другие рулонные кровельные материалы, наносится методом наплавления

«Филизол»

Это вклад российских производителей в широкий ассортимент рулонных материалов для кровель. Учитывая условия их эксплуатации в суровых климатических режимах, в нём применён термоэластопласт типа СБС, что позволило получить конкурентоспособный материал, один из лучших в современной линейке подобных изделий.

Основой филизола являются стеклоткани или полиэфирное полотно, покрытые с двух сторон полимерно-битумным вяжущим составом с термоэластопластом.

Для этого материала характерны такие особенности:

Это уникальный кровельный материал для создания «дышащей» кровли. Часто на новом покрытии наблюдаются вздутия, образующиеся при испарении влаги под ним. Причиной может быть влага из стяжки или утепляющего слоя. Устранение подобных дефектов производится путём вскрытия пузырей и наложения заплатки на повреждённые места.

Избежать такой ситуации можно, используя рулонный кровельный материал «Техноэласт». По устройству и применяемым компонентам он мало чем отличается от стандартных изделий, а вот нижняя плоскость устроена оригинально. Клеящий состав нанесён всплошную по её поверхности, но вдоль полотна имеются полосы с обсыпкой. Будучи наклеенным на основание, такой материал удерживается на липком слое, а обсыпные участки являются каналами для выхода влаги.

Крепление рулонного техноэласта производится механическим способом.

Рулонный материал «Техноэласт» позволяет сделать крышу без воздушных пузырей

Самоклеящиеся рулонные кровельные материалы

От обычного полимерно-битумного листа самоклеящиеся материалы отличаются наличием липкого слоя на нижней поверхности. Конструктивно полотно состоит из полиэфирной основы с армирующей стекловолоконной сеткой. С двух сторон она покрыта полимерно-битумным составом с добавкой термопластичных составляющих. Затем наносится клеевой состав и укрывается защитной плёнкой.

При монтаже достаточно удалить её и настелить материал на основание кровли, прикатывая эластичным валиком. Такая беспламенная технология позволяет использовать покрытие на пожароопасных (деревянных) основаниях.

Рулоны можно укладывать при температуре до +5 o C, но в интервале 5-15 o C его поверхность нужно подогревать строительным феном с температурой воздушной струи порядка 400 градусов.

Температурный интервал эксплуатации составляет от -50 до +60 o C.

Самоклеящиеся материалы могут применяться на любых кровлях, включая пожароопасные

Как выбрать рулонный кровельный материал

При принятии решения, какой именно материал использовать для устройства крыши, нужно учитывать следующие обстоятельства:

1. Архитектурное исполнение конструкции кровельной системы. Выбор кровельного материала зависит от угла наклона скатов, сложности формы и геометрии. Нужно учитывать привлекательность покрытия и его соответствие другим объектам на участке.
2. Имеет значение величина нагрузки на стропильную систему здания, а следовательно, и итоговое её давление на фундамент.
3. Требования по долговечности строения. Решающим фактором в этом случае является тип сооружения. К примеру, требования к кровле для жилого дома несколько иные, чем для летней кухни.

Независимо от появления новых кровельных материалов рулонные покрытия по-прежнему остаются весьма популярными. В первую очередь это связано с их более низкой ценой.

Видео: выбор рулонного кровельного материала

Устройство кровли

Для устройства кровли используются различные рулонные материалы с посыпкой - стекло- и обычный рубероид, кровельный толь, дёгтебитумные изделия, а также беспокровные материалы, такие как гидроизол или пергамин.

Технология изготовления крыши разделяются на два основных этапа - подготовительный и основной.

К подготовительным операциям относят следующие:

Различаются мастики холодные и горячие. Первые из них получаются смешиванием обезвоженного битума с наполнителями из извести-пушонки, волокон асбеста и других. В качестве растворителя используется соляровое масло. Вяжущим составом также является обезвоженный битум или пек, наполнители те же.

К основным технологическим процессам относят:

1. Укладка пароизоляции и утеплителя. При этом устанавливаются воронки водостоков.

   Утепление кровли может производиться минераловатными, полимерными илит напыляемыми материалами

2. Нанесение окрасочной пароизоляции - в горячем или холодном состоянии, толщина слоя 2 мм. Оклеечная пароизоляция устраивается по слою горячей мастики наклеиванием листов пергамина.
3. Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора или литого песчаного асфальтобетона.

   По уложенным теплоизоляционным плитам выполняется стяжка бетонной смесью с обязательной прокладкой арматурной сетки

4. На примыканиях стяжки к вертикальным поверхностям (бортики, трубы) выполняется сопряжение радиусом до 50 мм для обеспечения качественного наклеивания финишного покрытия.
5. Грунтовка поверхности стяжки производится битумом, разбавленным в соотношении 2:1. Её нужно выполнить спустя несколько часов после её заливки.

   Грунтовка выполняется через несколько часов после застывания бетонной стяжки

6. Наклеивание листов рулонного покрытия. Производится нанесением мастики и раскатыванием листов покрытия. Их нужно прижать к основанию и прикатать катком. При нанесении методом наплавления используются газовые горелки.
   

   Наплавление финишного покрытия из рулонных материалов производится при помощи газовых горелок

Кровельные работы выполняются при температуре не ниже -20 o C. При этом опорную поверхность нужно прогреть до +5 o C. Это энергозатратная операция, поэтому кровельные работы на практике производятся только в тёплое время года.

Мастика подаётся к месту работ разогретой до температуры порядка 180 o (для горячей) и 70 o для холодной. При работах на скатных крышах рулонный материал раскатывается вдоль ската в направлении снизу вверх с нахлёстом между отдельными листами не менее 10 см.

Видео: устройство мягкой рулонной кровли

Разборка кровли

Для устройства надёжной новой кровли в ряде случаев необходимо демонтировать старое покрытие.

При этом нужно соблюдать некоторые условия:

1. Подходящая температура на улице. Предпочтительно выполнять работы при температуре не выше 20 o C. При таких условиях материалы кровли не будут чрезмерно размягчаться и снимутся без разрушения.
2. Для выполнения работ понадобятся инструменты - штроборез и кровельные топоры.
3. Работу должны выполнять хорошо физически подготовленные люди, поскольку она требует больших усилий.

Демонтаж производится в следующем порядке:

1. При толщине слоя до трёх сантиметров кровля нарезается на квадраты размером до полуметра. Для этого используется штроборез. Отделение частей от основания кровли производят кровельными топорами, используя их как клинья и рычаги.
2. При более толстом кровельном покрове его вырубают топорами. Кровельный топор представляет собой обычный инструмент, на котором деревянная рукоятка заменяется металлической из стальной трубы диаметром порядка 40 миллиметров. Она приваривается к топору на обухе и служит как рычаг при подрыве подрубленных частей.

Для снятия старого покрытия используют кровельный топор

Снятый с крыши старый кровельный материал складируется в контейнерах для дальнейшей утилизации.

Видео: как снять старые слои рубероида с крыши

Качество покрытия дома обеспечивает его длительную эксплуатацию и комфортное проживание в нём. Выбор мягкой рулонной кровли целесообразен с экономической стороны, но требует особенного внимания к качеству исполнения. Поэтому работы своими руками лучше выполнять с участием опытного мастера.