Преимущество дома из газосиликатных блоков. Дом из газосиликатных блоков: плюсы и минусы. Алексей Головатов, г. Тверь

В последнее время большую популярность приобрели газосиликатные блоки, плюсы и минусы которых зависят от их характеристик. Такая отделка имеет свойства, аналогичные искусственному камню, но при этом по некоторым параметрам отличается в лучшую сторону. Сильные стороны газосиликатных блоков помогли им обрести распространение на рынке строительных материалов.

Состав и разновидности газосиликата

Газосиликатный блок представляет собой материал, который может использоваться для строительства основных и дополнительных стен, заборов и других сооружений. Относится к типу ячеистых бетонов и изготавливается на основе следующих элементов:

  • Вяжущих смесей.
  • Порошка с содержанием алюминия.
  • Специальных наполнителей.
  • Воды.

В состав подобных блоков добавляется известь, которая гарантирует взаимодействие с вспенивателем. Готовая продукция разрезается на фигуры с различными размерами: длина обычно составляет 60 см, высота может варьироваться от 10 до 50 см, толщина примерно 20 см.

Газосиликат может довольно сильно отличаться в зависимости от плотности. Существуют такие варианты:

  • Конструкционный с маркой D700 или выше. Такой тип применяется при сооружении основных стен.
  • Конструкционно-теплоизоляционный с уровнем D500-D Может использоваться для строительства ограждений и стен 2-х этажных построек.
  • Теплоизоляционный марки D Применяется не для возведения стен, а для улучшения показателя теплоемкости уже сооруженных поверхностей.

Блоки на газосиликатной основе можно применять для частного возведения малоэтажных построек, зданий производственного типа, утепленных домов, комбинированных сооружений.


Преимущества использования газосиликата

К достоинствам газосиликатных блоков можно отнести следующие характеристики:



Эти преимущества помогли материалу обрести свое широкое распространение. Но имеются у газосиликатных блоков и слабые стороны.

Минусы использования газосиликата

Несмотря на большое количество преимуществ, имеются у такого материала и слабости, которые обязательно понадобится учитывать во время строительства. К недостаткам газосиликатных блоков можно отнести:


На поверхность такого материала нельзя наносить цементно-песчаные растворы. Они будут плохо держаться на подобной поверхности и отваляться. Специалисты рекомендуют использовать гипсовые составы, но при этом понадобится учитывать определенный нюанс. Такой штукатурный раствор не сможет скрыть швы на стенах, а с наступлением зимы, поверхность начнет растрескиваться. Это связано с тем, что гипсовая смесь не защищена от влажности и смены температурного режима.


Плюсы и минусы домов из газосиликатных блоков

Производители такой строительной отделки утверждают, что постройки на основе газосиликата по уровню микроклимата могут сравниться с деревянными сооружениями. При этом процедура строительства не отличается особой сложностью и трудоемкостью, так что все работы можно будет выполнить без привлечения специалистов и за короткое время.

Данный материал способен гарантировать приемлемый показатель тепло- и воздухообмена, это возможно благодаря пористой поверхности газосиликата. Внутри постройки во время холодов довольно тепло, но для сохранения температуры понадобится осуществить гидроизоляцию. Чтобы поверхность смогла дышать, потребуется выполнить обшивку с использованием пенопласта.

Простота строительных процедур зависит от геометрии материала. Если блоки ровные, то возвести постройку довольно легко. В процессе строительства понадобится использовать специальный клей. Применение цементной смеси приведет к образованию больших швов. Из-за этого будет существенно снижена теплопроводность и прочность поверхности. Из-за тяжести блоков выполнять работу собственноручно будет довольно трудно, понадобится воспользоваться помощью.

Во время строительства понадобится учитывать ряд следующих нюансов:

  • Такой материал идеально подходит для возведения 2-х этажных построек, но не больше. Если нагрузка на блоки будет слишком большая, материал может не выдержать и разрушиться.
  • После сооружения первого этажа дома, нужно обязательно выполнить монолитный пояс обвязки. Только это позволит равномерно распределить вес второго этажа и кровли на нижние уровни. 3 ряд отделки понадобится армировать с использованием сетки на основе металла или листов.
  • В качестве основания к таким подстрокам нужно использовать монолитно-ленточные фундаменты, так что сэкономить средства в процессе строительства не получится.
  • Построенные стены в течение года дают усадку. Этот нюанс нужно учитывать при планировании внутренней облицовки поверхностей. Из-за усадки штукатурка может быстро растрескаться, так что предпочтительнее использовать гипсокартон.


Газосиликат изобретён как альтернатива бетону и кирпичу. Главной целью разработчиков нового строительного материала было удешевление стоимости возведения зданий без потери прочностных характеристик несущих и ненесущих конструкций. Производители газосиликатных блоков позиционируют их как один из лучших строительных материалов для малоэтажных домов. Однако, практика его применения показывает, что есть свои плюсы и минусы и у газосиликатного блока.

Что такое газосиликатный блок

Газосиликатный блок - строительный камень, предназначенный для кладки стен, опор и перегородок. Изготавливается из ячеистого газосиликатного бетона, особенностью которого является отсутствие в составе цемента. Функцию вяжущего выполняет смесь извести и кварцевого песка в соотношении 0,62:0,24.

Технология производства проста:

  1. Отмеряют требуемое количество извести и песка.
  2. Просевают на вибросите.
  3. Осуществляют совместный тонкий помол перечисленных ингредиентов в шаровой мельнице.
  4. Добавляют воду.
  5. Вносят алюминиевую пудру, выполняющую роль газообразователя.
  6. Полученную смесь заливают в формы, заполняя каждую из них на ½ объёма.
  7. В течение двух часов выдерживают при температуре +40°С, дожидаясь завершения химической реакции, в процессе которой образуется водород.
  8. Помещают блоки в автоклав, где они находятся на протяжении 12 часов при давлении 0,8–1,3 Мпа и температуре до +200°С.
  9. Производится выемка блоков краном-делителем и их укладка для дальнейшего затвердевания и набора марочной прочности.

Полученный материал представляет собой пористый камень со следующими техническими характеристиками:

  • размеры пустот (ячеек) – 1–3 мм;
  • плотность - 200–1200 кг/м 3 (соответствует марке: D200-D1200);
  • теплопроводность - 0,11–0,16 Вт/°С*м 2 .

Отдельного внимания заслуживает морозостойкость. У блоков марок D200-D400 этот показатель не нормируется. Строительные камни плотностью 500–600 кг/м 3 способны выдержать до 35 циклов замерзания-оттаивания без потери прочностных и иных характеристик. Морозостойкость блоков более высоких марок (D700-D1200) соответствует F50-F75.

Выдающиеся технические показатели обусловлены пористой структурой материала

Область применения

Из газосиликатных блоков возводят жилые и нежилые здания. Технология строительства предусматривает использование камней разной плотности в определённых целях:

  • D200-D350 - утеплитель конструкций.
  • D400-D600 - кладочный материал для возведения несущих и ненесущих стен в малоэтажном строительстве.
  • D700-D1200 - кладочный материал для возведения высокоэтажных объектов при условии армирования в каждом четвёртом ряду.

Газосиликат позволяет значительно сэкономить на отоплении помещения

Отличие от газобетона

Газосиликатные и газобетонные блоки - материалы класса ячеистых бетонов. Имеют много общего в свойствах и технических характеристиках, используются в одних и тех же целях. Все это вносит путаницу в классификацию этих материалов, а по причине внешнего сходства даже специалисты не могут точно определить, какой перед ними блок: газосиликатный или газобетонный.

Для внутренних перегородок подойдет конструкционно-теплоизоляционная разновидность материала

Но между ними есть существенные различия. Прежде всего, это состав и способ производства. Есть и другие отличия, о которых можно узнать из таблицы.

Различия газосиликата и газобетона

Размеры газосиликатных блоков стандартизированы ГОСТ 31360–2007. Все предприятия, специализирующиеся на производстве ячеистых бетонов, придерживаются принятых рекомендаций. Но это не исключает возможности изготовления строительных камней по индивидуальным размерам заказчика.

Параметры типовых блоков

Выбор объектов для строительства осуществляется исходя из плюсов и минусов газосиликатных блоков.

Плюсы

Неоспоримое достоинство газосиликата в его низкой теплопроводности. Это свойство обусловлено пористостью материала. Он состоит из большого числа полых ячеек, заполненных воздухом и имеющих неправильную сферическую форму. Именно они являются лучшим аккумулятором тепла. На этом свойстве воздуха основан принцип утепления строений и коммуникаций волокнистыми материалами (минеральная вата в рулонах и плитах).

Есть у газосиликата и другие достоинства:

  • Высокая точность геометрических параметров изделий. Согласно ГОСТ 21520 89, существует три категории точности, каждая из которых допускает небольшие отклонения: по высоте - 1–5 мм, по толщине и длине - 2–6 мм. Использование в кладке ровных, одинаковых по размеру камней, позволяет экономить на связующем: цементно-песчаном растворе или клее.
  • Высокие показатели паро- и воздухопроницаемости, соответствующие аналогичным параметрам большинства сортов древесины. В связи с этим газосиликат можно назвать «дышащим» материалом.
  • Экологическая безопасность, обусловленная отсутствием в составе компонентов, вредных для здоровья человека и животных.
  • Огнестойкость, позволяющая использовать газосиликатные блоки для возведения противопожарных преград. В постройке из этого материала предел распространения огня равен 0.
  • Лёгкий вес. Масса блока зависит от его плотности и геометрических размеров. Вес стандартного камня 625х300х250 плотностью 400 кг/м 3 – 17 кг; плотностью 1200 кг/м 3 – 28 кг. Для малоэтажного строения из газосиликатных блоков не требуется мощного фундамента. В большинстве случаев частные застройщики выбирают между мелкозаглубленными лентой (МЗЛФ) или плитой. Но с устройством фундамента не все столь однозначно, о чём будет рассказано ниже.
  • Податливость в обработке. Блоки из ячеистых бетонов можно пилить обычной ножовкой по дереву. В них легко забиваются гвозди и вкручиваются саморезы. Все это значительно облегчает выполнение строительные и отделочных работ.
  • Не привлекают грызунов и насекомых, не повреждаются ими.

Наименьшим весом обладает теплоизоляционный вид газосиликатных блоков

Минусы

Частные застройщики нередко высказывают негативное мнение о газосиликате и газобетоне, сообщают о своём опыте строительства и эксплуатации домов из этих материалов. На основании отзывов, можно сделать выводы о присущих этим блокам недостатках.

Гигроскопичность

У газосиликата есть один существенный минус, способный минимизировать и перечеркнуть все плюсы этого материала: высокая степень гигроскопичности. Она определяет множество проблем, возникающих при строительстве и эксплуатации домов.

Влагопроницаемость пористых камней обусловлена наличием в них воздуха. Он способен проникать в самые мелкие трещинки и заполнять их. Влага, содержащаяся в нём, впитывается смесью из песка и извести (компонентами состава газосиликата). Той же опасности подвергается и газобетон, так как присутствие в нём цемента не является преградой для проникновения в структуру блока воды.

Делаем выводы: мокрый блок - холодный блок. Следовательно, заявленные производителем теплотехнические характеристики материала соответствуют условиям его эксплуатации: при невысокой или нормальной влажности воздуха.

В реальности этого невозможно достичь, так как естественное природное явление - осадки в виде дождя и снега, всегда будут повышать уровень влажности окружающей дом атмосферы. Кроме того, на этом показателе неизбежно сказывается близость водоёмов: реки, пруда, бассейна.

В подтверждение изложенной информации можно привести одну из рекомендаций, касающихся ячеистых бетонов.

Согласно п. 1.7 «Справочного пособия к СН и П для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций» ячеистые бетоны, включающие газосиликатные блоки, отнесены к категории невлагостойких и небиостойких материалов, не рекомендованных для строительства стен помещений с влажным и мокрым режимом.

Для защиты наружных стен можно использовать балки

Хрупкость

При всех своих достоинствах, газосиликат имеет невысокую прочность на изгиб. Это обуславливает хрупкость блоков и появление трещин в стенах и перегородках. Отсутствие эластичности делает газосиликатные конструкции отзывчивыми к малейшим деформациям.

Практика показывает, что дома выше трёх этажей из этого материала не строят. Для возведения высотных зданий требуются блоки высокой плотности: от D700, обладающие более низкими теплоизоляционными характеристиками. Стоимость строительства существенно возрастает, так как повышаются расходы на закупку более дорогих блоков, тепло- и гидроизоляционных материалов.

Но и для трехэтажного здания требуется устройство качественного фундамента из тяжёлых бетонов. Причём важно, чтобы основание дома обладало высокой несущей способностью и имело идеально ровную, горизонтальную поверхность. В этом случае минимален риск усадочной деформации стен и образования в них трещин.

Опыт строителей говорит о том, что без надёжного фундамента связываться с ячеистыми бетонами не имеет смысла. При выборе в качестве основания МЗЛ или мелкозаглубленной плиты, специалисты рекомендуют возводить цокольный этаж из кирпича. И только после этого приступать к кладке газоблоков.

Плохо выложенный фундамент приводит к растрескиванию газосиликата

Невысокая механическая прочность

Для закрепления на стенах из газосиликата массивных конструкций, тепло- и гидроизоляционных материалов понадобятся специальные крепежи. Обычные, в виде тарельчатых дюбелей, не подойдут. Блоки из ячеистого бетона обладают достаточно рыхлой структурой, поэтому для них требуются специальные вкручиваемые дюбели или химические анкеры. Цена на эти крепежи в 5–6 раз выше, чем на тарельчатые.

В среднем, стоимость утепления, гидроизоляции или отделки 1 м 2 только за счёт применения специализированного крепежа увеличивается на 250–300 р. Общая площадь фасада частного дома составляет не менее 300 м 2 , так что эта особенность газосиликатных блоков ведёт к значительному удорожанию сметы строительства.

У конструкционного вида газосиликата малая теплоизоляция

Применение материала для строительства бани

Баня из газоблока отличается оптимальным соотношением цены и качества. Приверженцы срубов найдут немало негативных моментов в строительстве из ячеистого бетона, но далеко не у каждого хозяина есть средства на приобретение дорогостоящей древесины. В этой ситуации выручают доступные по цене материалы: газосиликат и газобетон. Они обладают рядом характеристик, которые можно расценивать как положительные для строительства бани:

  • Быстровозводимость. Благодаря лёгкому весу и правильной геометрической форме блоков, кладку можно делать самостоятельно, не привлекая специалистов. Большие размеры строительных камней обеспечивают высокую скорость возведения стен.
  • Низкая теплопроводность. При одинаковой толщине стен, баня из газоблоков будет теплее, чем из кирпича.
  • Небольшая нагрузка на фундамент. Малогабаритное одноэтажное строение можно возводить на ленточном или столбчатом основании. В последнее время набирает популярность, запатентованный автором, фундамент Семыкина. Такое основание выстраивают из, заполненных песком, автомобильных покрышек. Оно отлично подходит для строительства бани из газоблоков.
  • Стены из ячеистого бетона хорошо держат и долго отдают тепло.

Отрицательные стороны строительства бани из газосиликатных блоков:

  • необходимы качественные гидро- и теплоизоляция стен;
  • желателен монтаж тёплого пола, что обеспечит быструю просушку здания;
  • важно соблюдать повышенные требования к хранению, транспортировке и кладке газоблока, предотвращающие появление сколов и трещин.

Баня из этого материала - во всех отношениях выгодное строение. Требуется только правильно защитить её от воздействия влаги и облицевать.

Газосиликат легко можно разрезать на куски нужного размера

Сооружение стен дома из блоков

Для строительства частного дома газоблок - не самый лучший материал. Если нет другого выхода, его можно использовать, но нужно быть готовым к дополнительным расходам на утепление и гидроизоляцию стен и перекрытий. Потребуется особое внимание к качеству возведения фундамента: он должен быть надёжным и ровным.

Важный момент в строительстве дома из газосиликатных блоков - толщина стен. Производители заявляют, что для Москвы и Подмосковья достаточно 380 мм, но это не соответствует принятым нормам.

При расчёте в соответствии со СНиП 23–01–99 «Строительная климатология» и СНиП II-3–79 «Строительная теплотехника» выясняется, что минимальная толщина стен для Москвы и Подмосковья (при использовании газосиликата и без учёта швов) – 535 мм, максимальная - 662 мм. С учётом швов - 588–827 мм соответственно. Такие стены возводить нерационально, поэтому придётся делать качественное дорогостоящее утепление.

Облицовка газосиликатных блоков позволит защитить их от разрушения и продлит срок службы материала

Видео: дом из газосиликата

Как правильно выбрать

При выборе газоблоков прежде всего определяются с их типом: стеновые или перегородочные. Первые необходимы для строительства несущих конструкций, вторые - для ненесущих. Рынок предлагает широкий ассортимент блоков разных марок. Для строительства дома оптимальным выбором будут следующие:

  • D400 B2.5 - подходят для возведения зданий до трёх этажей;
  • D500 B3.5 - используются в тех же целях, более плотные и прочные, но коэффициент теплопроводности выше, чем у D400 B2.5;
  • D600 B3.5–5 - высокопрочные камни, рекомендуемые для строительства цокольных этажей, домов с вентилируемым фасадом и навесными конструкциями.

Немаловажен визуальный осмотр блоков, который даст представление о состоянии строительного материала всей партии закупки. Качественные камни ровные, с чёткими гранями и без каверн. Газоблок автоклавного производства намного светлее того, что набирал марочную прочность посредством естественной сушки.

Высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные качества

Давайте разберёмся, в чем же преимущества газосиликата. Дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, но этот материал относится к легким бетонам ,микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. В отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, ячеистый дом дышит, за счёт пор на самом блоке. А благодаря тому, что он обладает еще и способностью регулировать влажность воздуха в помещении, газосиликат исключает вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени.

Долговечность . Газобетон не разрушается грызунами, как деревянные дома.Строительство дома из газобетона не несёт ущерб окружающей среде. Гораздо меньше, чем строительство деревянного, кирпичного или каркасного дома.Чтобы построить деревянный дом площадью 90 м 2 нужно вырубить 0,1 га соснового леса.Чтобы построить кирпичный дом, нужно выкопать около 95 тонн глины и потратить десятки мегаватт энергии на обжиг сырья.В производстве каркасного дома значительную долю занимают синтетические материалы.Для строительства дома из газобетона площадью 100 м 2 достаточно 15 тонн минерального сырья.

Газосиликатные блоки не гниют, так как производятся из минерального сырья . Газосиликатный блок полностью экологически чист. Блок не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации здания. Дом из ячеистого бетона на 20—40% снижает расходы на отопление. Ячеистая структура газосиликата обеспечивает улучшенные звукоизоляционные свойства. Все эти преимущества делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Этот материал будет действительно оптимальным для строительства.

Газобетон - современный строительный материал. Он состоит из кварцевого песка, цемента, негашеной извести и воды. Газобетон изготавливается в промышленных условиях при помощи автоклавов, в которых поддерживается определенное давление и температура. При смешивании в автоклаве всех компонентов с газообразователем - алюминиевой пудрой - происходит выделение водорода. Он в несколько раз увеличивает исходный объем сырой смеси. А пузырьки газа при застывании бетонной массы образуют в струтуре материала большое количество пор.
Изделия из ячеистого бетона используются практически во всех сферах строительной промышленности. На сегодняшний день газобетон один из самых востребованных строительных материалов. Газобетон — это высококачественный, экологичный строительный материал. Газобетон очень прост в работе, легко поддаётся обработке, дает возможность легко возводить стены сложной конфигурации. По сравнению с другими материалам — пеноблоком, газосиликат выгоден из-за своей высокой прочности, при меньшем показателе плотности, а значит и весе материала. Что плюсом сказывается при давлении на фундамент! Проектировщики при расчётах это учитывают, а значит и стоимость Вашего фундамента будет значительно ниже, если вы строите дом из газосиликата или кирпича. Но мы советуем не экономить на фундаменте!!!

Другим важным превосходством газосиликата является отсутствие «усадки». Пенобетон же, подобно всем цементным материалам имеет свойство «садиться» во время кладки. Основная «усадка» происходит в течение первых 25 дней, после чего она незначительна. Но согласитесь, что стены покрытые рисунком трещин, которые не только вызывают ощущение тревоги, но и понижают основные показатели, такие как: теплоизоляция, шумоизоляция и ещё множество разных нюансов. Мало того, появление трещин на стенах говорит о том, что в разгар сезона, материала как обычно не хватает, поэтому производители не соблюдают технологические параметры выдержки (затвердевания), и отгружают продукцию. Преимущества газосиликата как строительного материала следующие: Ячеистый бетон является дышащим материалом, большой выбор архитектурных решений, высокая стабильность несущих стен, большие размеры при незначительном весе, быстрые темпы строительства при не высокой стоимости строительно-монтажных работ, быстрый ручной монтаж, идеальная возможность по доводке (распиловка, фрезерование), минимальный расход на финишную отделку, отличные огнеупорные свойства, низкая теплопроводность и высокая тепло-энерционность, лидирующее место по шумоизоляции, ровная геометрия, используются для кладки всех видов стен (несущие и ненесущие). Жилье, построенное из ячеистого бетона, является комфортным, энергосберегающим и также экономически рентабельным.

При кладке Газосиликатного блок а на клей вы уменьшаете мостики холода (кладочные швы), а самое главное Вы получаете ровную стену, не требующую оштукатуривания.

Использование в строительстве домов блоков из легких (ячеистых) бетонов позволяет существенно уменьшить толщину стен, сохранив или даже улучшив их теплосберегающие свойства (по сравнению с кирпичом). Но ведь намного лучше было бы сразу потрудиться на совесть!
Существуют различные виды таких блоков: керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные, полистиролбетонные и другие. Их объединяет невысокая объемная плотность: не более 1800 кг на кубометр. Чем они хороши? Их правильное применение позволяет уменьшить толщину наружных стен в 2-3 раза по сравнению с кирпичной кладкой и при этом построить действительно теплосберегающее жилище, полностью соответствующее современным теплотехническим нормам. Но этот строительный материал требует грамотного обращения, высокой квалификации проектировщиков и строителей. Не лишним будет и заказчику знать их основные свойства, а главное, хорошо представлять себе, к чему могут привести ошибки при работе с этими материалами. блоки определяются, главным образом, их объемной плотностью, на которую указывает марка. Различают так называемые конструктивные блоки, обладающие самой высокой плотностью, конструктивно-теплоизоляционные с плотностью от 600 до 1200 кг/м3 и особо легкие с плотностью ниже 600 кг/м3. Первые практически не используются в малоэтажном строительстве, из последних нельзя возводить несущие стены (их применяют, к примеру, в кладке перегородок, примыкающих к камину), а вот блоки марки 600-1200 представляют для нас основной интерес.

Везде есть и свои недостатки. Какие же они у газобетонных блоков... Это конечно же хрупкость, поэтому строить из них многоэтажное здание нельзя и строить дом из газосиликатных блоков на свайном фундаменте тоже нельзя! Но строительство обыкновенного дома 2-х или 3-х этажного к примеру на ленточном фундаменте с добавлением сетки или арматуры через каждые 3-4 ряда блоков будет успешным!

Газобетонные блоки имеют пористую структуру, поэтому их обязательно нужно изолировать от влаги снаружи от попадания дождя и снега.

Учтите, при строительстве дома из газобетонных блоков нужно соблюдать специальные технологии и хорошо знать все нюансы этого материала, тогда дом вашей мечты будет самым уютным и при этом вы сэкономите свои денежки!

Ошибка 1 При строительстве блочных одноэтажных домов, в том числе с жилой мансардой, вполне применимы блоки с минимальной плотностью - 500 кг/м3. При строительстве двухэтажного дома нужно использовать блоки с более высокой плотностью - не ниже 600 кг/м3. Толщина стен - не менее 40 см, если 30 см - то потребуется их утепление полужесткими плитами l толщиной 100 мм. или Кирпичом облицовочны м, если же строится дом выше двух этажей, то конструкция стен должна быть с несущим каркасом из монолитного железобетона. Несущая способность блоков из легких бетонов невысока и не позволяет возводить узкие вертикальные несущие конструкции - столбы, колонны. Узкий несущий столб из легких блоков недопустим.

Ошибка 2 Для того чтобы уложить железобетонные плиты перекрытий на стены, сложенные из блоков, необходимо предварительно выполнить по периметру стен монолитный железобетонный пояс. Железобетонные перемычки над оконными и дверными проемами также должны опираться не прямо на блоки, а на кирпичную кладку. Это связано с тем, что эти блоки не выдерживают сосредоточенную нагрузку и ее надо распределить на всю опорную поверхность стены.

Ошибка 3 Блоки заводского изготовления имеют очень четкие геометрические размеры. Это позволяет делать кладочные швы минимальной толщины. Кладку ведут не на цементном растворе, а на специальных клеях. Но чем тоньше швы, тем тщательнее они должны выполняться. Разрывы в клеевом слое абсолютно недопустимы. Не следует делать швы слишком тонкими - тоньше 3-5 мм.

Ошибка 4 Важно проследить за тем, чтобы обрез фундамента или цоколя не имел отклонений от горизонтали. Если таковые имеются, их надо устранить при помощи слоя цементно-песчаного раствора. Допустимые отклонения составляют не более 3 мм на горизонтальном участке стены длиной 2 м. Предупреждение!!!
Блоки из легких бетонов неприменимы для кладки цоколя! Цоколь должен быть монолитным железобетонным, кирпичным или из специальных фундаментных блоков.

Ошибка 5 Блоки не должны иметь сколов углов и других геометрических дефектов. Чтобы получить половинки и четверти блоков, их следует разрезать. Из-за хрупкости блоков нужно быть предельно аккуратными при их транспортировке и складировании. Они должны храниться на ровном основании, как можно ближе к объекту строительства. Абсолютно неправильный фундамент! Цоколь из легких бетонов строить нельзя!Сколы - это брак! Колоть блоки, как кирпичи, категорически запрещено, их можно
Важно! Приобретая блоки, следует обратить внимание на следующее: 1. Соответствие марки (для несущих стен одноэтажного дома нельзя использовать блоки марки ниже 500, двухэтажного - ниже 600) 2. Точное соблюдение типоразмеров 3. Точность геометрии (если составить несколько блоков в столбик, то он должен получиться прямым) 4. Отсутствие сколов и других заводских дефектов.

Ошибка 6 При укладке железобетонных перемычек следует предусмотреть теплоизоляционные вкладыши. Также и железобетонные пояса под плитами перекрытий нуждаются в теплоизоляции. Если они выполнены на всю толщину стены, то необходимо сделать дополнительное утепление по фасаду здания.

Достоинства газобетонных блоков. Газосиликатные блоки купить может каждый, кто собирается заняться постройкой здания, ведь они предназначены, в первую очередь для возведения различных видов стен и такие блоки в разы дешевле кирпича.Небольшой вес является одним и основных преимуществ. Благодаря этому, в разы снижается трудоемкость работ.Высокий показатель прочности - эта характеристика дает возможность из этого материала возводить несущие стены.Хорошая теплоизоляция: сопротивление перепадам температур газосиликата в 3 раза больше, чем у керамического кирпича, и аж в 8 раз чем у бетона.Такие блоки могут аккумулировать тепло, то есть накоплять его от отопления и солнечной энергии. Это свойство и помогает экономить на отоплении.Замечательная звукоизоляция: благодаря своей структуре, данный показатель выше чем у кирпича в 10 раз.Газосиликат - материал, который не горит. Способен выдерживать воздействие огня в течении пяти часов. Экологическая чистота - при изготовлении не используют вредных химических соединений.Благодаря своей паропроницаемости, такие блоки создают в доме уютный микроклимат, который очень похож на микроклимат деревянного дома. Правильные формы блоков значительно сэкономят время работ.

Газосиликатные блоки цена на которые несколько выше, чем на пенобетонные блоки, вполне оправдана: они легче в изпользовании, их легко можно рапилить, в отличие от пенобетона,который крошиться и имеют идеальную геометрию, что облегчает кладку.. Повышенную влажность и промерзание ячеистые бетоны не любят, поэтому дом - будь он из газосиликата или из пеноблоков - все равно нуждается в наружной отделке.

Одно из главных преимуществ газобетона это низкая цена на блок! Это позволит вам быстро и недорого построить дом вашей мечты!

Продолжая тему строительных материалов на основе бетона и различных добавок, разберем такой популярный материал, как газосиликатные блоки. Множество преимуществ, а также универсальность использования принесли данному материалу высокую популярность во многих регионах мира, в том числе и в нашей стране.

В основе блоков находится высококачественный цемент, гипс, известь и вода. Все эти материалы смешиваются между собой, после чего в раствор добавляется алюминиевая пудра. Последняя реагирует с известью, по причине чего начинается выделение газа и состав заполняется маленькими порами. Современные технологии позволяют регулировать величину пор.

После перемешивания материала, его заливки в формы и разрезания последних, блоки отправляются в автоклавы, где проходит окончательный набор прочности и придание тех эксплуатационных характеристик, за которые и ценится газосиликат. Впрочем, существует и неавтоклавный способ производства, однако в этом случае газосиликатные блоки менее прочные и менее экологичные.

Достоинства газосиликатных блоков

  • Газосиликатный блок имеет высокую прочность на сжатие. Это надежный строительный материал, который позволят получать прочные несущие или внутренние стены. Естественно, речь идет о несущих конструкциях в малоэтажном строительстве;
  • Легкость. Газобетон в пять раз легче обычного бетона при высокой прочности. Малый вес не только облегчает строительство, но при этом еще и дает возможность сэкономить время и деньги на возведении массивного фундамента;
  • Материал в 8 раз превосходит обычный бетон по теплоизоляционным свойствам. В зимнее время вы будете тратить меньше ресурсов на отопление даже в том случае, если при строительстве сэкономите на теплоизоляции стен;
  • Пористая структура делает газосиликатный блок на порядок более эффективным звукоизолятором, чем кирпич;
  • Подобные блоки в основном изготавливаются высококлассными профессионалами. Так что качество товара, как правило, очень высокое. Отклонения минимальны, так что, при правильной кладке, стены будут максимально ровными;
  • Для грызунов газосиликатные блоки не представляют никакого интереса;
  • Большие размеры позволяют возводить стены намного быстрее, чем из кирпича. При этом работать можно и самостоятельно. Соблюдая ряд несложных правил можно возвести строение из данных блоков без больших познаний в строительстве;
  • Материал полностью экологичен, а также не подвержен возгоранию;
  • Высокая паропроницаемость позволяет осуществлять полноценный газообмен, создавая в помещениях приятный микроклимат.

Недостатки материала

  • Гигроскопичность, как и в случае с остальными вариантами ячеистого бетона, у газосиликатных блоков очень высока. Впитав в себя много воды, такой блок становится подверженным разрушениям, теряет свои эксплуатационные характеристики, а также предоставляет грибку прекрасную среду для размножения. Вследствие этого требуются дополнительные мероприятия по гидроизоляции;
  • Низкая прочность. При креплении тяжелых конструкций на стены необходимо пользоваться специальными дюбелями;
  • Посредственная морозостойкость, что также увеличивает затраты на защитные мероприятия;
  • Усадка данных материалов может быть весьма значительной. По этой причине каждый три четыре ряда лучше использовать армирующую сетку или арматуру. В противном случае стены могут дать трещину со временем;
  • Как и в случае со всеми пористыми бетонами, теплоизоляционные свойства падают при увеличении прочностных характеристик.

Клей или цемент?

Кладка газосиликатных блоков производится либо на стандартный цементно-песчаный раствор, либо на специализированный клей. Что же выбрать? В первую очередь стоит отметить, что и то и другое скрепляющее вещество имеет более высокую теплоповодность, чем собственно, сами газосиликатные блоки.

На стороне цемента в несколько раз меньшая стоимость. Недостатком является большая толщина слоя, что увеличивает ширину мостиков холода. Клей же позволяет блокам находиться практически впритык, что очень хорошо. Впрочем, для укладки первого слоя блоков непосредственно на бетонное основание цементный раствор все равно понадобится, так как он позволит выполнить необходимое в этом случае выравнивание.

Технология укладки газосиликатных блоков

Возведение фундамента, который может быть ленточным, более подробно опишем в другой статье, так как тема эта очень большая. Что же касается непосредственно укладки блоков, то первый ряд кладется на бетонную смесь с наиболее высокого угла фундамента. При необходимости проводим дополнительную корректировку при помощи раствора. Используйте уровни.

  • Важно! Высокая способность газосиликатного блока впитывать воду должна учитываться при монтаже первого ряда блоков на раствор. Чтобы влага из последнего не впиталась в блок, нижняя часть блока смачивается водой перед установкой на бетонную поддержку.

Все остальные ряд можно укладывать на специальный клей. При этом каждые три или четыре ряда следует проводить армирование стен, дабы уменьшить усадку.

  • ЖБИ плиты нельзя укладывать непосредственно на данный тип бетонных блоков по причине недостаточной прочности последних. По периметру стены в этом случае необходимо соорудить железобетонный пояс, выполненный по технологии монолитного строительства. При строительстве двухэтажных и более высоких домов железобетонные несущие конструкции обязательны. Кроме того железобетонные пояса нуждаются в теплоизоляции;
  • Прочность блока – один из определяющих факторов. В случае возведения одноэтажной конструкции понадобится блок плотностью не менее полутонны на кубометр. Если же речь идет о возведении двухэтажных домов, то нужно выбирать варианты в 600 килограмм на куб. Мы уже говорили, что при росте прочности изолирующие качестве теряются, поэтому стены из такого блока должны иметь минимум 40 сантиметров толщины. В противном случае потребуется дополнительное утепление. Цоколь из подобных блоков строить нельзя;
  • Не допускается появление сколов и прочих повреждений на блоках. Так как материал хрупкий, то транспортировать, хранить и работать с ним нужно аккуратно. Старайтесь купить больше блоков, чем необходимо, так как часть их них может повредиться. Резать блоки необходимо специальным инструментом и максимально аккуратно.

Строительные материалы

Плюсы и минусы газосиликатных блоков - мифы и реальность

От автора: добрый день, уважаемые читатели! Как только мы начинаем мечтать о собственном доме и планировать его постройку, перед нами первым делом встает вопрос о материале, из которого он будет возведен. Современный рынок предлагает массу вариантов, каждый из которых обладает определенными характеристиками, необходимыми для нашей цели.

Некоторые из материалов нам давно известны - например, кирпичи. Другие же только начинают набирать популярность. Сегодня мы поговорим как раз об одном из последней категории, а именно, о , использование которых становится все более актуальным.

В статье мы подробно разберем отличающие газосиликатные блоки плюсы и минусы. Сразу замечу, что не все они реальны, ведь довольно часто строительные материалы обрастают какими-либо мифами. Поэтому мы обратимся еще и ко мнению опытных экспертов, чтобы получить объективную картину и решить, подходит ли данный вариант для наших целей.

Что такое газосиликатный блок

Прародитель этого материала был изобретен еще в начале прошлого столетия. При рождении он получил название «чудо-бетон», хотя, будем откровенны, его характеристики были не так уж близки к чудесным.

Но с тех пор прошло много времени. Производство развивалось и совершенствовалось, наука тоже не стояла на месте. В итоге, на данный момент, мы имеем некую категорию материалов под названием газобетон, который делится на две разновидности.

Одна из них изготавливается с использованием автоклава, в котором проходит процесс затвердевания. Именно такой метод дает материалу высокую прочность и другие неплохие показатели. Блоки, изготовленные автоклавным способом, и назвали газосиликатными.

Для производства другой разновидности газобетона автоклав не используется, поэтому на выходе результат получается довольно некачественным: неоднородным и излишне пористым. Для строительства подходит не очень хорошо, поскольку через какое-то время после окончания работ дает сильную усадку. Эту разновидность мы не будем разбирать подробно, а вернемся к нашим газосиликатным блокам.

Основные компоненты, входящие в состав этого материала: известь, гипсовый камень, цемент, песок и вода. Сначала все это смешивается, а затем в полученную массу добавляется еще один необходимый ингредиент - порошок из алюминия.

Именно эта добавка вызывает внутреннее газообразование в смеси. Образовавшиеся в результате него пузырьки воздуха дают блокам пористость, положительно влияющую на некоторые его характеристики, о которых мы поговорим чуть позже.

После приготовления смеси и ее застывания материал нарезается на ровные аккуратные блоки, размеры которых могут варьироваться:

  • толщина от 20 до 25 сантиметров;
  • высота от 10 до 50 сантиметров;
  • длина до 0,6 метра.

Плотность готового газосиликата также варьируется. В зависимости от этого показателя каждой группе присваивается определенная марка, которая указывает на возможное целевое использование:

  • D400 - низкая плотность, материал не способен переносить нагрузки, используется лишь в качестве дополнения для повышения теплоемкостных свойств уже возведенной стены;
  • от D500 до D700 - эти блоки годятся в качестве и теплоизоляции, и конструкционного материала. Нагрузки может выдерживать, но невысокие. Поэтому его применяют для возведения стен, высота которых составляет не более двух этажей. Также из материала такой марки делают межкомнатные перегородки;
  • D700 и более высокие показатели - а вот эта группа используется уже непосредственно для конструкционных работ. Из таких блоков можно возводить несущие стены, которые впоследствии будут подвержены большим нагрузкам.

Теперь, когда вы примерно можете представить себе, что это за материал, давайте разберемся в его преимуществах и недостатках.

Преимущества

Итак, какие именно достоинства привлекают строителей к использованию газосиликатных блоков? Ведь не зря он в последнее время набирает все большую популярность. Давайте вспомним, какие характеристики необходимы для материала, из которого возводятся стены жилого дома:

  • прочность;
  • низкая теплопроводность;
  • паропроницаемость.

Про прочность мы уже поговорили - если правильно подобрать марку, то блоки прекрасно подходят для возведения любых типов стен. Теперь давайте подробнее разберем остальные характеристики.

Теплопроводность

Как упоминалось выше, в процессе производства газосиликатных блоков добавляется алюминиевый порошок, из-за которого материал насыщается множеством пузырьков воздуха. А это, в свою очередь, дает блокам очень низкую теплопроводность.

Конечно, нельзя сказать, что для сохранения тепла в доме достаточно одной тонкой стены. Некоторые говорят, что конструкция толщиной 35 сантиметров прекрасно оградит жилище от холода даже во время суровых российских зим. Спешим развенчать этот миф.

Если вашему региону свойственны морозы, то стены дома из газосиликатных блоков должны иметь толщину от 50 сантиметров и выше. Если у вас не получилось догнать этот показатель, то придется монтировать еще и наружный утепляющий слой по всей поверхности.

Но на самом деле, даже необходимые 50 сантиметров - это прекрасная характеристика. Давайте для наглядности сравним с другим материалом. Например, для достижения такого же показателя теплопроводности должна быть толщиной не менее полутора метров! А тут нужно всего 50 см. Согласитесь, разница впечатляет.

Если же вы живете где-нибудь на юге, где климат не несет в себе неприятных неожиданностей, то для стен вполне достаточно толщины 35–40 сантиметров.

Паропроницаемость

Паропроницаемость является таким же необходимым показателем, как и теплопроводность. Для микроклимата в доме очень важна возможность естественной циркуляции пара. Благодаря все тем же пузырькам воздуха газосиликатные стены превосходно забирают излишки влаги из жилого помещения и выводят их на улицу.

А зимой, к примеру, наоборот - воздух в помещении становится очень сухим из-за включения отопления, поэтому стеновые блоки любезно забирают некоторое количество влаги с улицы и передают их в дом. Конечно, все это возможно только в том случае, если стены не покрыты недыщащим утепляющим слоем. Но, как мы выяснили в предыдущем пункте, он вовсе не обязателен.

Как видите, основные необходимые характеристики успешно присутствуют. Но достоинства газосиликатных блоков не ограничиваются прочностью, теплопроводностью и паропроницаемостью. Также можно отметить:

  • легкость. Если сравнивать с бетонными блоками, то газосиликатный легче в пять раз. Это, во-первых, весьма радует в процессе работ, а во-вторых, явственно снижает нагрузку на фундамент строения. Да и транспортировка такого материала менее затратна из-за низкого веса;
  • . Газосиликат благодаря пористой структуре прекрасно гасит звуковые вибрации;
  • экологичность. Для производства используются натуральные компоненты, поэтому получившийся в результате продукт можно использовать для любых строительных целей. Грубо говоря, даже в качестве детской колыбели они не навредят;
  • огнестойкость. Газосиликатные блоки могут находиться под непосредственным действием пламени в течение трех часов. Часто как раз этого времени хватает, чтобы справиться с огнем при пожаре.

Недостатки

Конечно, как и любой другой материал, газосиликатные блоки состоят не из одних достоинств. Отзывы экспертов говорят о том, что есть моменты, которые необходимо учесть при строительстве:

  • очень маленькая механическая прочность. Несмотря на способность газосиликатного блока выдерживать большие нагрузки, он очень трепетно относится к проникновению в его внутренний мир. Проще говоря, если вкрутить туда дюбель, то он быстро вывалится, причем иногда вместе с куском стены. На конструкцию из газосиликата можно повесить, разве что, легкую полочку для размещения фоторамок, а вот книжную - уже чревато разрушением блока;
  • морозостойкость материала тоже довольно низкая. То есть он без проблем выдерживает около пяти циклов заморозки и оттаивания, а вот далее начинает потихоньку приходить в негодность;
  • та самая способность впитывать влагу, которую мы восхваляли в пункте про пароизоляцию, на самом деле является палкой о двух концах. Впитываемая в пористый блок влага постепенно разрушает его структуру. Поэтому при всех плюсах обеспечения микроклимата в доме такие стены постепенно теряют прочность;
  • по той же причине они подвержены образованию плесени. Этот момент обязательно следует учитывать. Во-первых, стоит регулярно обрабатывать стены специальными средствами против возникновения грибка. Во-вторых, ни в коем случае не производите утепление наружных стен с внутренней стороны. Вообще, эта процедура противопоказана всем материалам, но в данном случае последствия могут быть особенно пагубными. Между утеплителем и стеной начнет образовываться конденсат, а постоянная влажность очень быстро приведет к образованию плесени и разрушению стены;
  • ограниченное количество вариантов финишной отделки. На газосиликатные стены не получится , состоящую из песка и цемента, так как она сразу отвалится. Гипсовая тоже плохо подходит, поскольку не сможет качественно спрятать швы. В принципе, есть один вариант решения. Можно нанести гипсовую штукатурку двойным слоем, тем самым повысив ее маскирующие свойства и прочность. Но при резких температурных перепадах она все равно постепенно растрескается, дом потеряет свою красоту и эстетичность.

Как видите, газосиликатные блоки таят в себе много и достоинств, и недостатков. Но, если обратить внимание на нарастающую популярность его использования, то можно сделать вывод, что достоинства все-таки перевешивают.

Кстати, к ним можно добавить еще один пункт - цену. Строительство из газосиликата обходится довольно дешево. При этом вы получаете и легкость процесса, и качественное здание с необходимыми характеристиками.

А мы временно прощаемся с вами и желаем исключительно успешного строительства!